真空干燥箱有哪些注意點呢？

一、抽真空調試:

a）用隨機配件真空連接管（內徑:Φ16mm壁厚:10mm）將真空干燥箱抽氣管（外徑:Φ16mm）和真空泵（2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm）連接牢固（6090及6210型已連接好）。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關閉真空閥后關閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內，（6090及6210型無真空閥，可直接關閉面板上真空泵電源）此時箱內處于真空狀態。

b）將箱門關上并將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°）,開啟真空閥（由逆時針旋轉90°），*次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。

二、真空干燥箱使用方法

使用環境要求:

a）相對濕度：≤85%RH

b）溫度： 5～40℃

c）周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響

d）電源電壓： AC220V±10% 50Hz

三、真空箱調試:

在真空度調試完畢后,可作如下操作:

a.打開真空箱電源,此時電源指示燈應亮（6090及6210型應再分別打開控溫儀開關）控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內測量溫度,SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮,表示儀表進入加溫的工作狀態。

b.修改設定溫度

1.按一下控溫儀的功能鍵（SET）;PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改（6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改，以下類同）。

2.再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時儀表重新進入加溫的工作狀態。

3.修改完畢后，再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符，設定定時時間。

如不使用定時功能,則仍然讓其ST=0

c.所需溫度較低時，可采用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，*次先設定60℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恒溫狀態。

d.當工作室內溫度接近設定溫度時,HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進入PID調節階段,儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低于設定溫度屬正常現象。當測量溫度接近或等于設定溫度后,再待1~2h后工作室進入恒溫狀態，物品進入干燥階段。

e.當物品干燥完畢后,關上電源,如果加速降溫,則打開放氣閥使真空度為0,待5分鐘左右再打開箱門。

4.若工作室內干燥物的濕度較大，產生的水氣會影響真空泵的性能，建議在干燥箱和真空泵之間，串入一個“干燥/過濾器"。本公司能按需配一個外形尺寸為Φ120×300mm，接口外徑Φ16的干燥器。

5.若在干燥物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應在合同中注明，增配一個進氣閥。

（注意：

1.此真空干燥箱不能作為電熱干燥箱使用,因工作室不在真空狀態,測量溫度與工作室內實際溫度誤差極大）

2.若真空泵正常且符合技術要求,不能抽真空,則打開箱門使用產品附件中的板手將箱體上的門扣向里擰一圈收短,重新關門。

四、使用注意事項

1.真空箱外殼必須有效接地，以使用安全。

2.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。

4.真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。

5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。

6.干燥的物品如干燥后改變為重量輕，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

7.真空箱經多次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度高于200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

8.放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。（如凡士林）

9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。

10.真空箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。

11.若真空箱不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

12.真空箱不需連續抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。

十一、真空泵維護及保養

真空烘箱的真空泵-維護保養

1、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。

2、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。

3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。

7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。

8、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

11、點動電機，試看電機轉向是否正確。

12、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以真空泵在zui率點運轉，才能獲得zui大的節能效果。

14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。

15、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

16、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

17、真空泵在工作*個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

18、經常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

20、真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

21、真空泵停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

五、操作流程

1、將物料均勻放入真空干燥箱內樣品架上，推入干燥箱內

2、關緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結合

3、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空

4、依據真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準

5、抽完真空后，先將真空閥門關閉，如果真空閥門關不緊，請更換，然后再將真空泵電源關閉或移除。（防止倒吸現象產生）

6、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內的變化，來處理。如果壓力表指數下降，則可能存在漏氣現象，可再進行抽氣操作

7、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進行打開真空干燥箱箱門，取出物料

真空干燥箱參數：

技術參數：

產品類型：微電腦普通型

電源電壓：~220V±10V 50/60Hz

輸入功率：1300W

控溫范圍：室溫+5℃-250℃

溫度分辨率：1℃

溫度波動度：±0.5℃

達到真空度：133Pa

容積：50L

內膽尺寸mm：400＊400＊350

外形尺寸mm：710＊510＊550

載物托架：2塊

定時范圍：0-999分鐘